石家莊小型啤酒設備廠

精釀啤酒設備清洗的必要性，生產過程中與物料接觸的金屬表面，由于各種原因會沉積一些污物，污物顆粒中主要有蛋白質、油脂、脂肪顆粒、干酵母、等，他們附著并沉積在設備和管道的內表面，使其變得粗糙難以清洗，給微生物生長提供了棲身地，同時削弱了殺菌劑的作用。精釀設備清洗的目的就是將蛋白質、碳水化合物形成的污垢膜以及沉積的礦物質進行沖洗掉。精釀設備清洗方法采用原位清洗法對生產系統(tǒng)進行清洗以及滅菌，即便是在密閉的環(huán)境下，不可以拆動設備零件或者是管件，對設備系統(tǒng)進行清洗以及消毒的過程，這種技術很大程度上提升了清洗以及滅菌的工作效率。

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自釀啤酒設備生產的啤酒含有豐富的蛋白質和各類維生素，是人體必不可少的營養(yǎng)物質，并且發(fā)酵度高，糖分低，不易發(fā)胖。自釀啤酒設備產出的啤酒有豐富的二氧化碳，二氧化碳是啤酒的靈魂，由于二氧化碳的溢出少，所以可以長久的保持。在烘烤麥芽的時候，要先在其表面淋適量的冷水，用手攪拌，醒五分鐘后，讓麥皮變軟。在糖化過程中溫度的控制，我們要將溫度控制在66-68度之間，目的是為了讓麥芽的糖分充分融入到水里。

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精釀啤酒設備的制造以304不銹鋼為主,不銹鋼原材料在設備造價中占的比例較高。一些不良廠家為了降低生產成本會偷工減料、以次充好。比如該用304不銹鋼的地方,用201不銹鋼材質,該用3毫米厚的地方用2毫米厚。特別像內膽、夾套、外包皮等部位,廠家普遍會采用較薄的材質以降低成本。因為發(fā)酵罐要承受一定壓力,所以如果設備內膽厚度低于2.5毫米,夾套厚度低于1.5毫米,外包厚度低于2毫米,一般都屬于偷工減料。材質的檢驗可以讓廠家出具產品質量報告,也可以自己采購檢驗藥水在廠家現(xiàn)場進行檢驗。至于厚度可以用重量、測量等方法進行檢驗。也可請廠家預留一小塊板材作為檢驗標準進行檢驗。在此需要特別指出的是,精釀設備的焊接是采用氬弧焊進行的,焊絲質量直接影響焊接質量。焊絲質量須優(yōu)于板材材質,焊接技術及焊材質量是焊接結果的重要保障。

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影響自釀啤酒設備價格的因素一個是工藝一個是質量，自釀啤酒設備的價格與工藝是有著密不可分的聯(lián)系。自釀啤酒設備要求的工藝是非常高的，從材質的選購到整個設備的制作流程，都是要嚴格把關的。材質須選用國標食品級不銹鋼，制作嚴格要求無縫焊接，內壁須達到鏡面級，這些很考驗工人的技術，當然也會增加成本。自釀啤酒設備的價格很大因素是因為質量。正規(guī)的自釀啤酒設備生產廠家在設備出廠之前，需要做幾遍檢測，確定無誤后才會發(fā)貨給客戶。自釀啤酒設備不管是罐體還是配件，都需要經得起時間的考驗。

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在啤酒廠的發(fā)酵車間，無論是釀造師或是操作工，對發(fā)酵罐內發(fā)酵液的溫度比較關注，尤其對操作工而言，工藝單上寫的基本上就是溫度和時間，這樣很容易產生一種錯覺：似乎啤酒發(fā)酵工藝流程就是根據(jù)溫度和時間來完成的。而實際上在整個工藝流程中，還要定期從取樣口取出發(fā)酵液送到實驗室去化驗，根據(jù)化驗的結果，溫度和時間可能會有所改變。那么從以上的內容我們就可以了解到如何能夠提升使用這種設備的效率情況，為了能夠保障沈陽自釀啤酒設備可以長時間正常的運行，那么我們需要定期對沈陽自釀啤酒設備進行檢查以及清洗的工作，這樣能夠確保自釀啤酒設備里面不會積存大量的污垢。

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精釀啤酒從發(fā)酵方式來說分為上發(fā)酵和下發(fā)酵，它的區(qū)別也就在于，酵母在發(fā)酵罐的上面進行發(fā)酵的艾爾，和酵母在發(fā)酵罐的下面進行發(fā)酵的拉格。上發(fā)酵和下發(fā)酵的不同在于精釀啤酒的溫度和發(fā)酵時間，上發(fā)酵的溫度較高在10-20度和發(fā)酵的時間較長一般在7-20天不等，而下發(fā)酵的溫度較低10度以下和發(fā)酵時間較短大部分工業(yè)拉格在3-7天。所以拉格啤酒占到現(xiàn)有市場銷售額的百分之八十以上，畢竟發(fā)酵時間越短越有利于大批量工業(yè)化生產，同樣的時間內釀一瓶艾爾可以釀多瓶拉格。